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超细气流分级机应用简述

  超细气流分级机的应用非常广泛,下面,洛阳纳微机电就来跟大家说说吧!   1.超细气流分级机在超硬功能材料中的应用:碳化硅、碳化硼、白刚玉、棕刚玉、金刚石、氧化锆、氧化铈、高温氧化铝、氮化硅、氮化硼、电气石、石榴石等。   2.超细气流分级机在化工及高分子新材料中的应用:氢氧化镁、氢氧化铝、氧化铝、炭黑、白炭黑、催化剂、二氧化钛、活性炭、聚磷酸铵、聚乙烯蜡、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、环氧树脂、苯醛树脂、芬醛树脂、石腊、硅胶、钛白粉、染料、阻燃剂、发泡剂、硼酸锌等。   3.非金属矿:方解石、白云石、高岭土、滑石粉、重晶石、石英、石墨、煤粉、矸石、碳酸钙(重质、轻质)、云母、蛭石、叶腊石、尖晶石、凹凸棒石、硅灰石、水镁石、膨润土、石灰石、硅藻土、累托石、海泡石、石油焦、珍珠岩等也可使用超细气流分级机。   4.金属及氧化物:磷铁、钽粉、硒粉、球型铝粉、钼粉、高铬铁、钒钛、铁、铝、铜、锌、锡、钴、镍、镁、氧化铁、氧化铝、氧化锌、氧化锡、氧化钴、碳化钨、金属硅、不锈钢粉、合金粉末等。   5.超细气流分级机在电池、复印新材料中的应用:钴酸锂、氧化钴、锰酸锂、二氧化锰、镍钴酸锂、镍锰酸锂、碳酸锂、磷酸铁锂、三元材料、天然石墨、人造石墨、沥青焦、煅烧石油焦、氢氧化锂、四氧化三钴、草酸亚铁、磷酸铁、碳粉等。   另外,超细气流分级机还可以在陶瓷材料、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印材料粉等中进行应用。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.lynwffj.com

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超细气流分级机的详细分类

  超细气流分级机广泛应用于非金属矿、化工、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业,是目前主流的超细分选设备,随着超细粉体技术的发展。现代工业对于超细粉体的粒径要求越来越小、粒度分布也越来越窄,对于气流分级设备性能的要求也越来越高。   我公司生产的超细气流分级机共有四个系列,分别为IMC系列、ATP系列、ITC系列、MAC系列,可满足于多种行业对于超细物料的需求。   超细气流分级机加工的产品种类很多,可以按以下几种方式分类:   1.按结构:   可分为立式和卧式,其中,洛阳纳微机电生产的IMC系列、ATP系列为卧式分级机,ITC系列、MAC系列为立式分级机。   2.按驱动方式:   可分为直连和皮带驱动,其中IMC系列和ITC系列为直连驱动,ATP系列和MAC系列为皮带驱动。   直连和皮带两种驱动方式的超细气流分级机。   3.按转子个数   可分为单转子和多转子超细气流分级机。   单转子和多转子的超细气流分级机。   另外,超细气流分级机是我们洛阳纳微机电主打产品之一,经过多年的研发改进技术已达国际现金水平,我们可以根据客户生产的要求定制适合的分级生产线。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.lynwffj.com

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射流分级机有什么设计特点

  射流分级机的实现系统内粉体原料基本无铁接触,保持粉体原料颜色鲜亮。采用闭路循环,避免大气中的污染物进入粉体原料,同时,对大气也无排放污染。并且采用独特的预分散粉碎系统,对超细粉的分级特别有效。   射流分级机具有非常和稳定的分级效果,适用于对产品质量和稳定性要求极高的精密分级。可将原料一次性分为粗、中、细粉三个部分。   射流分级机的设计必须遵循以下原则:   1、物料的充分分散;   2、流场的稳定和具有较强的附壁效应;   3、粉体在分级腔中迅速分级,防止分散后粉体的二次团聚;   4、提高超细粉的分级精度。   依据上述原则,对粉体的分散采用高速的引射喷嘴将粉料引射入射流分级机中,利用高速气流对粉体的剪切作用,使粉体分散成原级颗粒。   为使流场达到一定的稳定程度,将射流分级机内部设计成圆滑的曲线结构,且使二次控制气流与主喷射气流的夹角尽量减小。由于粉体是由高速的气流载体引入分级腔中进行分级的,所以在分级腔中所停留的时间相当短,从而达到了迅速分级的目的。   此外,为使经射流分级机分级后的超细粉达到较高的分级精度,采用射流附壁效应与离心力、惯性力、多级分选组合的途径。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.lynwffj.com

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新式精密分级机性能特点简述

  新式精密分级机与旋风捕集器、脉冲除尘器、引风机、控制柜组成一套分级系统。下面,洛阳纳微机电设备有限公司工作人员就来跟大家简单的介绍一下吧!   1、设计新颖:先进涡轮分级结构,集分级、收集、控制一体化设计;   2、超细化:新式精密分级机具有先进的分级结构可获得理想的粒度,产品粒度可在2-150μm间调整;   3、核心设计:分级叶轮的结构及分级流场设计,分级轮可选择多种耐磨材料制作;   4、***率:优化分级流场设计,更加适合粗细物料分离,比普通新式精密分级机提***率15-30%;   5、无尘环保:系统密闭运行,配有先进的脉冲除尘,生产线无粉尘外漏,噪音低,生产过程清洁环保;   6、高自动化:控制柜内含各控制、检测、保护电气件,操作简便,易学易懂;   7、多用途设计:可与新式精密分级机、气流磨、球磨机、改性机等串联使用,生产出粒度分布集中、超细化的成品粒度;   8、防爆、防潮设计:氮气保护循环工艺,确保易氧化危险材料的连续稳定运行;   另外,新式精密分级机的应用领域非常广泛,如,非金属矿(碳酸钙、高岭土、石英、云母等非金属矿产品)、金属粉末、合成化工粉末、食品、锂电新材料、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、保健品、新材料等。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.lynwffj.com

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射流分级机效率判定标准

  射流分级机的返砂控制仍然是可以作为分级效率判定标准的,在水利旋流器的应用方面,通过水力的分级可以对矿物进行初步的分级,但要想达到非常严格的精度控制标准,则需要其他相关的手段进行处理。   1、射流分级机效率越高,返砂中含有的粒度合格产品越少,磨矿过程中粉碎现象越轻,磨矿效率也越高。反之,效果相反。分级效率与矿石性质、分级设备的类型和操作条件的影响有关。   目前,生产中采用的射流分级机的分级效率都不高,一般为40%-80%。因此,改进分级设备提高分级效率为目前强化磨矿作业的重要方向之一。   2、射流分级机溢流浓度是指溢流中矿石(固体)于水的比例,它可以直接测量。溢流浓度的大小直接反应溢流中矿石的细度(即入选物料的细度)。如果溢流浓度小,即固体含量少,说明物料磨得比较粗,细度不够;如果溢流浓度大,则表示产品中细度较好,磨得较细。浓度大小还影响处理量。现场生产中一般都是严格规定控制溢流浓度来间接掌握溢流产品的细度。   由此可见,能很好地控制溢流浓度就可以很好地进行管控,由于射流分级机存在一些自身的特点,我们还必须在进行分级作业时把握好进度和一般性细粒要求等情况。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.lynwffj.com

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超细气流分级机怎么样

  超细气流分级机怎么样?随着社会的发展和人民生活的需要,工业界对于各种微细粉类的需求越来越大,而且对细度、纯度及通过率的要求也越来越高。   加工出通过率很高微粉的设备通常是极其昂贵且生产率低,而超细气流分级机则以低成本、高生产率,获得通过率极高的微粉。   1、超细气流分级机能与目前所有R型磨粉机直接配套使用。   2、超细气流分级机具有结构紧凑、无震动、无噪音,安装维修方便,处理量大,能耗低等优点。工作过程为了保持分级室的气压平衡、稳定,给料应尽可能均匀,且随料带入的外来空气尽可能少。进料口前端设置了星型给料阀,物料流经进料斗,落入甩料盘,在离心力的作用下,物料甩向挡坏,落入分级室内。   粗颗粒物料在超细气流分级机交叉气流的作用下,从控制环的叶片上滑落于粗料收集器中,而微粉则受转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中收集,如此,原料即被分为粗细两部分,混合气体中微粉被收集后的干净空气,则由转子下方中吸风口吸入,通过导流环,再经控制环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的连续自动循环。   3、超细气流分级机可将粉料分选出其中所含的微粉。其分选率可达75%左右,即,如果原粉中所含的微粉为90%通过处理即可获得总处理量(90%×75%=67.5%)的高通过率(99.9%)的微粉。同时,适用于含水量少于2%的各种非易燃易爆粉状物的分级。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.lynwffj.com

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